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                產(chǎn)品詳情PRODUCT ARTICLE

                1.4319+ QT800

                • 更新時(shí)間:  2019-01-10
                • 產(chǎn)品型號(hào):  
                • 訪問(wèn)次數(shù):  1135
                • 簡(jiǎn)單描述
                • 1.4319+ QT800 ,上海隆繼金屬制品有限公司長(zhǎng)期大量批發(fā)零售:不銹鋼、圓鋼、板材、管材、鍛件、六角棒等材料。我公司是一家集生產(chǎn)、加工、銷售與一體的大型不銹鋼鋼材綜合企業(yè)。
                詳細(xì)介紹

                 

                Nimocast713C優(yōu)質(zhì)的技術(shù),Nimocast713C設(shè)備和價(jià)格,為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。Nimocast713C我們以誠(chéng)實(shí),Nimocast713C正直和的態(tài)度為您服務(wù)。

                一.規(guī)格范圍:
                軋制圓鋼 Φ15.0mm-Φ40.0mm
                鍛制圓鋼 Φ40.0mm-Φ250.0 mm;Φ15.0mm-Φ250.0mm
                二.主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
                美標(biāo)ASTM/AE、德國(guó)DIN、日本、中國(guó)GB等標(biāo)準(zhǔn)
                三.可提供的產(chǎn)品品種:
                光亮棒、黑皮棒、磨光棒等
                四.以上產(chǎn)品均配套有進(jìn)口高品質(zhì)焊絲焊條,公司產(chǎn)品已運(yùn)用于石油化工、煉油造船、陸上和海上油氣、紙漿和造紙、化肥化纖、機(jī)械設(shè)備制造等行業(yè)和換熱交換器等產(chǎn)品上。

                 

                免費(fèi)拿樣(免費(fèi)拿樣=付費(fèi)拿樣+二次進(jìn)貨返還)


                合號(hào): NA21
                C(%): ≤0.10
                Si(%): ≤0.50
                Mn(%): ≤0.50
                P(%)≤: 0.015
                S(%)≤: 0.015
                Cr(%): 20.00~23.00
                Ni(%): ≥58.00
                Mo(%): 8.00~10.00
                Al(%): ≤0.40
                Cu(%): —
                Ti(%): ≤0.40
                Fe(%): ≤5.00
                (%): Co≤1.00,Nb+Ta 3.15~4.15


                 


                鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的*的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)*,導(dǎo)致部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.
                隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽命的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對(duì)渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。

                 

                 


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