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                文章詳情ARTICLE ARTICLE
                首頁 > 技術(shù)文章 > GH2901(GH901)高溫合金性能及用途

                GH2901(GH901)高溫合金性能及用途

                點(diǎn)擊次數(shù):722更新時間:2021-10-25

                html模版GH2901(GH901)沉淀硬化型變形高溫合金/Incoloy 901
                             

                GH2901(GH901)沉淀硬化型變形高溫合金/Incoloy 901

                GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金以亞穩(wěn)的γ"相進(jìn)行時效強(qiáng)化,微量的鋁抑制γ"向ηNi3Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和強(qiáng)度,760℃以下化性能,使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦、壓氣機(jī)盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。

                合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪的轉(zhuǎn)動件和緊固件,合金零部件的使用較長。

                合金經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理在550℃-750℃范圍內(nèi)經(jīng)不同時間時效后均元缺口敏感。但當(dāng)鍛造時,若工藝參數(shù)選擇或操作不當(dāng)時,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后可在晶界析出長條狀或片狀的有害相Ti2SC以及大顆粒狀硼化物和Ti(CN)相,導(dǎo)致試驗時產(chǎn)生缺口敏感,此時不可能通過熱處理消除缺口敏感,而只能重新熱加工變形才能獲得適宜組織。合金的膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強(qiáng)合金鋼,使用是兩種材料能夠連接且對熱脹沒有特殊規(guī)定。

                元素

                C

                Cr

                Ni

                Mo

                Al

                Ti

                Fe

                B

                Cu

                S

                P

                Si

                Mn

                *小

                0.02

                11.0

                40.0

                5.0


                2.8

                Bal

                0.01






                *大

                0.06

                14.0

                45.0

                6.5

                0.3

                3.1

                0.02

                0.2

                0.008

                0.02

                0.4

                0.5

                熱處理制度

                固溶11090℃保溫180分鐘,水冷或空冷

                時效處理775℃保溫4小時,空冷+705-725℃保溫24小時,空冷

                密度:8.21

                 

                 

                GH2901

                GH2901是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金。合金以亞穩(wěn)的γ’[Ni3(Ti,Al)]相進(jìn)行時效強(qiáng)化,微量的鋁抑制γ’向η-Ni。Ti相的轉(zhuǎn)化。合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和強(qiáng)度,760℃以下化性能,使用組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品有渦、壓氣機(jī)盤、軸頸、靜結(jié)構(gòu)件、渦輪外環(huán)及緊固件等。

                GH2901應(yīng)用概括及特性

                合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)及地面燃?xì)鉁u輪的轉(zhuǎn)動件和緊固件,合金零部件的使用較長。

                合金經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理和在550-750℃范圍內(nèi)經(jīng)不同時間時效后均無缺口敏感。但當(dāng)鍛造時,若工藝參數(shù)選擇或操作不當(dāng)時,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后可在晶界析出長條狀或片狀的有害相Ti2 SC以及大顆粒狀硼化物和Ti( CN)相,導(dǎo)致試驗時產(chǎn)生缺口敏感,此時不可能通過熱處理消除缺口敏感,而只能重新熱加工變形才能獲得適宜組織。合金的膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強(qiáng)合金鋼,使得兩種材料能夠連接且對熱脹沒有特殊規(guī)定。

                GH2901材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

                GB/T14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

                GJB5280 航空發(fā)動機(jī)用高溫合金盤形鍛件規(guī)范

                GJB5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

                HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

                WS9-7029坯 GH901合金軸用棒材

                WS9-7029棒材 GH901合金轉(zhuǎn)動件用棒材

                WS9-7031GH901合金熱軋和鍛制棒材

                遼新6-0055 汽輪機(jī)閥桿用GH901合金棒材技術(shù)條件

                QJ/DT 0160013 燃?xì)廨啓C(jī)用GH901棒材技術(shù)條件

                GH2901熔煉工藝

                采用非真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔十真空電弧重熔、或真空感應(yīng)爐十電渣重熔、或真空感應(yīng)爐十真空電弧重熔熔煉工藝。

                GH2901熔化溫度范圍:

                熔點(diǎn)1360℃

                GH2901密度:

                8.21g/cm3

                GH2901化學(xué)成分

                元素

                C

                Cr

                Ni

                Mo

                Al

                Ti

                Fe

                B

                質(zhì)量分?jǐn)?shù)%

                0.02-0.06

                11.00-14.00

                40.00-45.00

                5.00-6.50

                ≤0.30

                2.80-3.10

                0.010-0.020

                元素

                Mn

                Si

                P

                S

                Cu

                B1①

                Pb①


                質(zhì)量分?jǐn)?shù)%

                ≤0.50

                ≤0.40

                ≤0.020

                ≤0.008

                ≤0.200

                ≤0.0001

                ≤0.0010


                GH2901熱處理制度

                高溫合金中的雜質(zhì)元素Si,富集于晶界,降低晶界強(qiáng)度。Si促進(jìn)σ相和Les相形成。當(dāng)Si含量較高時,在晶界和晶內(nèi)均析出片狀σ相,成為裂紋產(chǎn)生和擴(kuò)展的通道。大量Les的析出,降低室溫塑性。Si還促進(jìn)晶界碳化物的析出,改變其種類和形態(tài)而影響力學(xué)性能。

                航空用產(chǎn)品

                標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度:1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+(705-725)℃±5℃×24h/AC,適用于盤鍛件、環(huán)形件、軸用棒材、轉(zhuǎn)動件用棒材、熱軋和鍛制棒材。

                汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)產(chǎn)品

                制度Ⅰ:1080℃±15℃×(≥lh)/AC(或更快)+(775-800)℃×(2-4)h/AC(或更快)+(705~745)℃×24h/AC,適用于汽輪機(jī)閥桿用熱軋、鍛制棒材;

                制度Ⅱ:1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775-800)℃×(2-4)h/AC+(705-745)℃×14h/AC,適用于燃?xì)廨啓C(jī)用熱軋、鍛制棒材



                GH2901(GH901)數(shù)據(jù)由上海隆繼金屬集團(tuán)全程提供,你可搜索更多了解上海隆繼金屬集團(tuán)


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