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                文章詳情ARTICLE ARTICLE
                首頁 > 技術(shù)文章 > X5CrNi13-4卷板/X5CrNi13-4產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)?

                X5CrNi13-4卷板/X5CrNi13-4產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)?

                點(diǎn)擊次數(shù):587更新時(shí)間:2020-06-03

                 

                上海 隆繼是一家銷售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個(gè)主要產(chǎn)品,不銹鋼圓棒,六角棒,扁棒和方棒。我們庫存中的所有材料均為歐洲材料,所有優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品均符合ISO,DIN,EN,ANSI,AE,ASTM和AMS等國家和標(biāo)準(zhǔn),包括測試3.1。

                X5CrNi13-4對應(yīng)日本牌號
                為使X5CrNi13-4材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了選用合理的規(guī)格形態(tài)(市場上以X5CrNi13-4板材、X5CrNi13-4棒材、X5CrNi13-4管材、X5CrNi13-4線材、X5CrNi13-4帶材等規(guī)格多見),熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比,X5CrNi13-4熱處理一般可以通過不改變X5CrNi13-4材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。X5CrNi13-4』熱處理工藝分類如下:
                    X5CrNi13-4整體熱處理——X5CrNi13-4退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
                    X5CrNi13-4整體熱處理——X5CrNi13-4正火————主要是提高低碳X5CrNi13-4鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
                    X5CrNi13-4整體熱處理——X5CrNi13-4淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
                    X5CrNi13-4整體熱處理——X5CrNi13-4回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
                    X5CrNi13-4整體熱處理——X5CrNi13-4調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的X5CrNi13-4強(qiáng)度和韌性
                    X5CrNi13-4整體熱處理——X5CrNi13-4時(shí)效————以提高X5CrNi13-4合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
                    X5CrNi13-4化學(xué)熱處理——X5CrNi13-4滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
                    X5CrNi13-4化學(xué)熱處理——X5CrNi13-4滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
                    X5CrNi13-4化學(xué)熱處理——X5CrNi13-4滲金屬———
                    X5CrNi13-4表面熱處理——X5CrNi13-4火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是X5CrNi13-4表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
                    X5CrNi13-4表面熱處理——X5CrNi13-4感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。


                X5CrNi13-4德國不銹鋼
                X5CrNi13-4不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體,經(jīng)過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
                鋼號:X5CrNi13-4
                ●特性及應(yīng)用:
                X5CrNi13-4不銹鋼,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
                ●化學(xué)成分:
                碳 C:≤0.07
                硅 Si:≤1.0
                錳 Mn:≤1.50
                P:≤0.040
                S:≤0.015
                鉻 Cr:12.00~13.5
                鉬 Mo:0.4-0.6
                鎳 Ni:3.40~4.20


                X5CrNi13-4對應(yīng)日本牌號
                雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼
                由于兩相組織的特點(diǎn),通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
                一、與奧氏體X5CrNi13-4不銹鋼相比,雙相X5CrNi13-4不銹鋼的優(yōu)勢如下:
                (1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本。
                (2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
                (3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有高的耐腐蝕性,在一些介質(zhì)中,如,等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。
                (4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
                (5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
                (6)不論在動(dòng)載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞,等,雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯,有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
                二、與鐵素體X5CrNi13-4不銹鋼相比,雙相X5CrNi13-4不銹鋼的優(yōu)勢如下:
                (1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
                (2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外,耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
                (3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
                (4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
                (5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。

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