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                首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 螺栓2.4982現(xiàn)貨供應(yīng)|緊固件2.4982鎳基合金

                螺栓2.4982現(xiàn)貨供應(yīng)|緊固件2.4982鎳基合金

                點(diǎn)擊次數(shù):629更新時(shí)間:2018-10-16

                 

                 

                 

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                 2.4982  現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用鎳基合金以及GH高溫合金,2.4982那這些合金使用的范圍在哪里?2.4982又是如何選材?先來(lái)了解Incoloy?2.4982合金廣泛應(yīng)用于世界各地的行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域,包括:
                航空航天工程                  電阻加熱
                石油和天然氣開(kāi)采            發(fā)電
                汽車工程電子與通訊
                石化加工熱處理和熱處理
                化學(xué)加工海洋工程
                污染控制與廢物處理         焊接
                有關(guān)這些產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能的信息,可從單一分銷商處獲得的全面的合金成分和產(chǎn)品形式,可在下面獲取。 2.4982分銷產(chǎn)品包括管材,2.4982管材,配件,2.4982法蘭,板材,2.4982帶材,板材,圓棒,扁鋼,緊固件,鍛造坯料,六角形和線材中的超合金。
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                2.4982

                牌號(hào)DIN: NiCr20CoMo
                材料號(hào)W-Nr.: 2.4982
                航空標(biāo)準(zhǔn)材料號(hào): —
                C(%): ≤0.10
                Si(%): ≤1.00
                Mn(%): ≤1.00
                P(%)≤: 0.020
                S(%)≤: 0.010
                Cr(%): 18.0~21.0
                Ni(%): 余量
                Mo(%): 4.00~5.00
                (%): Co 15.0~21.0,Al 0.80~2.00,Ti 1.80~3.00,Fe≤5.00,含B


                鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的*的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)*,導(dǎo)致部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,容易開(kāi)裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤(pán)和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.
                隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽命的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對(duì)渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。

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