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                0Cr17Ni12Mo2對應材料0Cr17Ni12Mo2

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                0Cr17Ni12Mo2對應材料0Cr17Ni12Mo2     


                鉻鎳不銹鋼:
                0Cr17Ni12Mo2對應材料0Cr17Ni12Mo2

                鉻鎳不銹鋼:含鉻12~30%、鎳6~12%和少量其他元素。這種鋼的含碳量極低,室溫時呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。它比鉻不銹鋼具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。zui早的鉻鎳不銹鋼于1912年由德國的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成。現(xiàn)代zui常用的是含鉻18%、鎳8%的18-8型不銹鋼。這種不銹鋼屈服強度低,不能熱處理強化。但加工強化傾向大,通過冷加工可獲得高強度的線材和帶材。常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等,多用于制作化工容器、設備襯里、輸送管道、醫(yī)療器械和儀表等。加入銅和鉬的不銹鋼,如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、磷酸等非氧化性介質(zhì)中有較好的耐蝕性。含碳量在0.03%以下的超低碳鎳鉻奧氏體不銹鋼如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2,含鈦的鉻鎳奧氏體不銹鋼如0Cr18Ni9Ti等有較好的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體不銹鋼,如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等,有較高的屈服強度。


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                0Cr17Ni12Mo2材料熱處理方法的對應作用:
                ①0Cr17Ni12Mo2退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。
                ②0Cr17Ni12Mo2正火:通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細化晶粒來消除內(nèi)應力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
                ③0Cr17Ni12Mo2淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達到所需的力學性能。
                ④0Cr17Ni12Mo2回火:配合淬火調(diào)整力學性能;保證工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應力,防止開裂和變形。
                ⑤0Cr17Ni12Mo2調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學性能的*熱處理;也是軟氮化的預熱處理。
                ⑥0Cr17Ni12Mo2滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。
                ⑦0Cr17Ni12Mo2高速鋼氮化:適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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